主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)械特性

? DK703系列電火花穿孔機(jī)是三軸數(shù)控的高速穿孔機(jī)，XYZ三軸自動(dòng)移位，自動(dòng)打孔，操作簡(jiǎn)單新手易學(xué)。

? 采用經(jīng)典一體化設(shè)計(jì)（機(jī)床電氣一體），在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越，占地面積小，極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息。

? 機(jī)床三軸進(jìn)給方向采用直線導(dǎo)軌，保證了機(jī)床的快速響應(yīng)度同時(shí)提高了機(jī)床整體剛性。

? X、Y軸采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制，具有共振抑制和速度觀測(cè)控制功能，可彌補(bǔ)機(jī)械的剛性不足，使電機(jī)的速度波動(dòng)大幅度減低，低速下亦可平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)高速精準(zhǔn)定位；

? 快速移動(dòng)速度2m/min，縮短了孔距間移動(dòng)時(shí)間，提高加工效率；

? 采用懸臂式操作箱，位置方位隨意轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，方便用戶操作，且大大的保護(hù)了操作者的安全；

? 機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，由獨(dú)立的PLC控制，按照運(yùn)行距離自動(dòng)分配油量，大大降低了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，又避免了由于潤(rùn)滑油的不足造成絲杠及線軌壽命的降低；

數(shù)控系統(tǒng)特性

? Windows操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AutoCAD等繪圖軟件無(wú)縫對(duì)接，即高度整合又獨(dú)立界面控制，最大限度提升繪圖與編程的效率，同時(shí)支持DXF圖形文件導(dǎo)入，使得所有非AutoCAD繪圖的用戶也能使用系統(tǒng)的高效軌跡編程能力。用戶無(wú)需接觸代碼，只需要對(duì)加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進(jìn)行加工；同時(shí)，支持多種軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼；

? 控制系統(tǒng)操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，采用多種人工智能算法，控制系統(tǒng)具備智能數(shù)據(jù)庫(kù)，用戶只要材料、孔徑，就能自動(dòng)匹配到最合理的工藝參數(shù)，真正的傻瓜式操作系統(tǒng)，有效降低作人員的崗位準(zhǔn)入要求，尤其適合初學(xué)者。能在短時(shí)間內(nèi)掌握機(jī)臺(tái)的使用。同時(shí)系統(tǒng)也支持DIY自行配置加工參數(shù)，以適應(yīng)特殊要求的加工；

? 操作及輸入方式：觸摸式或鍵盤鼠標(biāo)控制；

? 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；

? 短路處理功能；

? 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能及中途自動(dòng)暫?？刂疲?/span>

? 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；

? 加工軌跡規(guī)劃、插補(bǔ)等功能；

? 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；

? G代碼等工程文件的管理，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送及移動(dòng)存儲(chǔ)器的調(diào)用；

? 具有電極自動(dòng)修整功能；

? 間隙伺服跟蹤控制；

? 具有Z軸自動(dòng)清零，定深控制功能；

? 可實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工與手動(dòng)加工模式轉(zhuǎn)換；

? 手控盒操作，開關(guān)旋轉(zhuǎn)頭、水泵、高頻、快速移軸、模擬加工，對(duì)刀分中，以及手輪功能，使操控得心應(yīng)手。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機(jī)會(huì)；