主要技術(shù)參數(shù)

主要特色

? XY軸步進(jìn)電機(jī)采用節(jié)能無阻驅(qū)動電源。具有高精度和高穩(wěn)定性；

? 超群的“三度”加工性能，高速度、高厚度、高精度三大指標(biāo)。（最快加工效率突破300mm2/min最高工件厚度突破1.5m，加工精度小于 0.015 mm）

? XY軸高精密滾珠絲杠、高精度硬軌，承載力大；

? 手控盒操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機(jī)會；

? 大錐度單邊30度切割、UV桁架式大搖擺結(jié)構(gòu)，保證加工大錐度和異型零件的精度；

? 工作臺防護(hù)采用金屬框架水槽設(shè)計，造型優(yōu)美，操作方便，節(jié)省空間。具有防塵、防壓、防漏，一改以往線切割污穢不堪的形象，讓加工過程滴水不漏。起到保護(hù)環(huán)境和工人身體健康及延長設(shè)備使用壽命的作用；

? 智能高速高頻脈沖電源，不僅僅實現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧，同時保證了在極速切割的條件下的穩(wěn)定加工；

? 使用環(huán)保工作液，噴流均勻，廢液符合國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)；

? 窗戶操作平臺，充分發(fā)揮其操作系統(tǒng)的優(yōu)勢，可以快速瀏覽和查找所需的文件。CAD繪圖軟件，實現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單，會AutoCAD軟件即會使用。且支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼，擴(kuò)大了操作工使用對象。開創(chuàng)線切割易用時代！

特高效率——工件厚度在60-200mm的正常加工效率在150-250平方毫米/分鐘；最高加工效率可達(dá)350平方毫米/分鐘；

大電流——5A大電流長時間加工工件，最大加工電流可達(dá)13A；

超低鉬絲損耗——5A大電流加工時的鉬絲損耗為50萬—100萬平方毫米絲損1絲；鉬絲連續(xù)加工時間可達(dá)60小時以上；

超集成——整個控制柜按集成化設(shè)計，便于維修和有效的降低故障率；

超高厚度——最高加工厚度突破1.5米；

大錐度——最大加工錐度90度； 

低故障率——控制柜內(nèi)部采用隔離式設(shè)計，操作面板采用按鍵式設(shè)計，且經(jīng)高溫48小時老化工藝，極大降低了故障率；

超方便——手控盒操作，隨意移動，方便。

適用范圍

高速系列線切割機(jī)具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、高性價比等特點。適合加工銅鋁鋼、鈦合金、高硬度硬質(zhì)合金、高磁性材料、高韌性的導(dǎo)電材料等，特別適合加工冷沖模、擠壓 模、塑料模、斜齒輪、滾齒刀、錐度及上下異形、微小窄縫精密零件，大載荷和大厚度模具和零件。廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、醫(yī)療設(shè)備、精密機(jī)械、汽車、高鐵及造船、航空航天等行業(yè)。

工件展示